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INFORME TÉCNICO 1 – Determinación del Espesor de Película Húmeda

Ecoblasting es una empresa de servicios especializada en limpieza, tratamiento y revestimiento de superficies industriales y civiles con un alto grado de implementación tecnológica y más de 15 años de trayectoria.

Cuando se habla de protección anticorrosiva, much Cuando se habla de protección anticorrosiva, muchas veces se piensa únicamente en el recubrimiento aplicado. Pero no todos los sistemas protegen de la misma manera. En términos técnicos, existen tres mecanismos principales: • protección por barrera • protección inhibidora • protección galvánica Cada uno actúa de forma distinta frente al proceso de corrosión y su elección depende del entorno, las condiciones de servicio y la vida útil esperada. Entender estos mecanismos es clave para definir correctamente un sistema de protección y evitar fallas prematuras. En Ecoblasting abordamos cada proyecto desde esta lógica: no se trata solo de aplicar un producto, sino de seleccionar el sistema adecuado según el contexto técnico. ¿Sabías que no todos los recubrimientos protegen de la misma forma? Ecoblasting Más de 20 años de experiencia en obras y servicios aplicando ingeniería al tratamiento de superficies.
Trabajar en altura no es solo una condición de ac Trabajar en altura no es solo una condición de acceso. Es una variable técnica del proyecto. En entornos industriales activos, las tareas de mantenimiento sobre estructuras elevadas —como silos, cubiertas o sistemas asociados— requieren mucho más que equipos y personal en campo. Requieren planificación técnica, control operativo y ejecución segura. En este tipo de intervenciones, factores como: • accesibilidad y logística de trabajo • interferencias con operación de planta • condiciones ambientales en altura • estabilidad de equipos y plataformas • coordinación de tareas en simultáneo impactan directamente en la calidad del resultado. Desde el punto de vista técnico, trabajar en altura también condiciona aspectos clave del proceso: • preparación de superficie efectiva • control de aplicación de recubrimientos • verificación de espesores y terminación • cumplimiento de estándares de calidad Por eso, este tipo de trabajos no se abordan solo desde la ejecución, sino desde la ingeniería del método de intervención. La combinación de experiencia en campo, planificación y control permite asegurar que el sistema aplicado responda a las condiciones reales de servicio, incluso en contextos de alta exigencia operativa. Ecoblasting Más de 20 años de experiencia en obras y servicios aplicando ingeniería al tratamiento de superficies.
La mayoría de las fallas en sistemas anticorrosiv La mayoría de las fallas en sistemas anticorrosivos no están en la pintura. Están en cómo se aplica. Uno de los factores más críticos —y muchas veces subestimado— es la mano de obra que ejecuta el sistema. Ya está disponible en nuestra web el nuevo informe técnico en el que abordamos este tema. En este trabajo analizamos el proceso de certificación de pintores industriales impulsado por el INTI y su impacto en la calidad de los sistemas de protección. Algunos puntos clave: • La ejecución es uno de los eslabones más críticos del sistema • Una proporción significativa de fallas prematuras está asociada a errores en preparación y aplicación • La certificación permite estandarizar criterios y reducir la variabilidad en obra • Mejora la confiabilidad del sistema y reduce costos asociados a reprocesos Nos enorgullece formar parte del Comité Técnico Asesor (CTA), participando activamente junto a referentes del sector en el desarrollo y consolidación de este esquema de certificación. Este proceso surge de un trabajo sostenido a lo largo de los años, desarrollado tanto en el ámbito del INTI como en articulación con distintos actores técnicos, productivos y académicos, con el objetivo de elevar los estándares de ejecución en la industria nacional. Creemos que la profesionalización del oficio es un eje central para mejorar la calidad, reducir fallas y asegurar resultados consistentes en distintos contextos de aplicación. En Ecoblasting entendemos que la calidad no depende solo del sistema especificado, sino de la integración entre conocimiento técnico, ejecución y control, aplicada de forma transversal en todas las etapas del proyecto y en los distintos sectores donde operamos. Podés acceder al informe completo en: Link en la bio. Ecoblasting Más de 20 años de experiencia en obras y servicios aplicando ingeniería al tratamiento de superficies.
En trabajos sobre hormigón, muchas fallas no están en el material aplicado, sino en la preparación de superficie. La norma SSPC-SP13 establece que preparar no es solo limpiar: implica remover la lechada superficial, generar perfil de anclaje (CSP) y controlar las condiciones del sustrato. En obra, sin embargo, es frecuente encontrar: • superficies limpias pero sin perfil • métodos de preparación inadecuados • falta de control de humedad o soporte Estos errores impactan directamente en la adherencia y en la vida útil del sistema. Por eso, la preparación no es una etapa previa: es parte del sistema. ¿Estás considerando correctamente la preparación del sustrato en tus obras?
En centrales de generación de energía, muchas ta En centrales de generación de energía, muchas tareas de mantenimiento deben ejecutarse durante paradas programadas, donde las ventanas de trabajo suelen ser muy acotadas y cada intervención debe planificarse con precisión. En este contexto, la limpieza técnica de componentes críticos —como turbinas de gas— forma parte de las etapas previas a la realización de ensayos no destructivos (END) y otras actividades de inspección. Una de las tecnologías que utilizamos para este tipo de trabajos es la limpieza criogénica de alta presión (Dry Ice Blasting). Este sistema permite remover contaminantes como: • aceites y grasas • depósitos carbonosos • residuos de proceso sin generar abrasión sobre las superficies ni residuos secundarios que compliquen las tareas posteriores de inspección. Para estas intervenciones utilizamos equipos propios de limpieza criogénica de alta presión, pertenecientes a fabricantes líderes a nivel mundial, operados con compresores diésel de gran caudal y alta presión, junto con sistemas de tratamiento de aire que aseguran estabilidad operativa y rendimiento constante en campo. A lo largo de los años hemos participado en cerca de un centenar de paradas de planta en el sector energético, desarrollando una fuerte experiencia en la coordinación y ejecución de trabajos dentro de cronogramas de mantenimiento exigentes. En este tipo de intervenciones, la combinación de tecnología adecuada, capacidad operativa y experiencia en campo es clave para cumplir con los tiempos de parada y asegurar resultados confiables. *Imagen: limpieza criogénica de alta presión durante tareas de mantenimiento en una turbina de gas. Ecoblasting Más de 20 años de experiencia en obras y servicios aplicando ingeniería al tratamiento de superficies.
En protección anticorrosiva existe un error basta En protección anticorrosiva existe un error bastante común: confundir limpieza de superficie con preparación de superficie. Una estructura puede verse visualmente limpia y aun así no estar preparada correctamente para recibir un recubrimiento. La preparación de superficie cumple dos funciones fundamentales: • eliminar contaminantes que afectan la adherencia • generar el perfil de anclaje necesario para que el recubrimiento se adhiera al sustrato Este perfil de rugosidad permite que el sistema de protección se ancle mecánicamente al acero y desarrolle las prestaciones para las que fue diseñado. Cuando el perfil es insuficiente, incluso sistemas de alto desempeño pueden presentar fallas prematuras de adherencia o delaminación. Por eso, en la aplicación de recubrimientos industriales la preparación de superficie es uno de los factores más críticos para la durabilidad del sistema. Desliza para entender por qué limpieza y perfil no son lo mismo. Ecoblasting Más de 20 años de experiencia en obras y servicios aplicando ingeniería al tratamiento de superficies.
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